저희 최첨단 생산 시설은 최첨단 기술과 숙련된 장인 정신을 통합하여 고품질의 애니매트로닉 공룡과 박물관급 화석 복제품을 제공합니다. 제조 공정의 각 단계는 품질, 효율성 및 확장성을 위해 최적화되어 모든 제품이 내구성, 현실성 및 성능에 대한 최고 기준을 충족하도록 보장합니다.
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핵심 생산 단계
1. 디자인 및 엔지니어링
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디지털 모델링 및 시뮬레이션
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고생물학 데이터를 기반으로 한 3D 조각
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애니매트로닉 시리즈의 움직임 및 구조 시뮬레이션
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가상 조립 및 사전 설치 테스트
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모듈식 디자인 시스템
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표준화되었지만 사용자 정의 가능한 구성 요소 라이브러리
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OEM/ODM 프로젝트를 위한 간소화된 적용
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2. 프로토타입 제작 및 샘플 개발
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신속한 프로토타입 제작 워크샵
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정밀 부품을 위한 CNC 가공, 3D 프린팅 및 레이저 커팅
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움직임, 균형 및 상호 작용 테스트를 위한 기능적 프로토타입
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샘플 승인 프로세스
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고객 검토 및 피드백 통합
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재료, 움직임 및 마감의 사전 생산 검증
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3. 제조 및 조립
| 생산 구역 | 주요 공정 및 기술 |
|---|---|
| 금속 가공 및 프레임 제작 | 구조적 무결성을 위한 로봇 용접, CNC 벤딩 및 스테인리스 스틸 아머 제작. |
| 액추에이터 및 구동 시스템 | 서보 모터, 유압/공압 시스템 및 센서 어레이 설치 - 밀봉 및 테스트. |
| 조각 및 몰딩 | 피부 및 뼈 질감을 위한 점토 조각, 실리콘 몰드 제작 및 유리 섬유 적층. |
| 피부 및 질감 마감 | 레이어드 실리콘 적용, 수작업 페인팅 디테일 및 UV 저항 코팅. |
| 전자 및 제어 통합 | 배선, PLC 프로그래밍, 사운드 시스템 설치 및 센서 보정. |
| 품질 테스트 | 움직임 내구성 테스트, 방수 검증 (IP 등급), 안전 및 부하 테스트. |
4. 최종 조립 및 동적 테스트
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저희 조립 홀
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에서 전체 시스템 통합동적 성능 테스트
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: 움직임 시퀀스, 사운드 동기화 및 상호 작용 응답스트레스 테스트
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시뮬레이션된 환경 조건에서선적 전 검사
및 문서화
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5. 포장 및 물류
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안전한 운송을 위한 맞춤형 크레이트
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분해 가이드 및 재조립 매뉴얼

